Solutions IDESA :
- Pose d’une enceinte grillagée périmétrique avec portes
d’accès inter-verrouillées et temporisation sur le temps
d’ouverture pour tenir compte de l’inertie d’arrêt de la
bobineuse,
- Câblage d’une poignée d’assentiment avec liaison radio
(« poignée homme mort ») autorisant la pénétration dans
l’enceinte en mode manuel (faible vitesse de rotation et
arrêt immédiat en cas de lâcher ou de crispation sur la
poignée), poignée sans fil pour limitation des contraintes
de déplacement,
- Gestion des arrêts sûrs et des avertissements lumineux
par relai de sécurité programmable.
Risques ainsi maîtrisés :
- Risque d’écrasement et de happement sur les éléments
mobiles de travail et de transmission de la bobineuse.
Mise en sécurité d'une presse hydraulique d'atelier
Solutions IDESA :
- Protection par des écrans en acier et polycarbonate, en face avant et en face arrière, asservis à l’arrêt
d’urgence du groupe, écrans munis de bandes souples translucides permettant le maintien en place des
assemblages à comprimer, écrans réglables en hauteur,
- Fermeture des faces latérales de la presse par écrans fixes et sur mesure en PETG,
- Pose d’un limiteur de débit pour réduire à moins de 10 mm/seconde la vitesse de descente du vérin,
- Pose d’un coffret de démarrage sur l’alimentation du groupe hydraulique comportant les fonctions
marche avec auto-maintien, arrêt, arrêt d’urgence, sectionneur cadenassable.
Risques ainsi maîtrisés :
- Risque de projection de pièces (éclatement d’une pièce, ripage d’un assemblage, …),
- Risque d’écrasement des doigts sur le vérin de compression,
- Risque d’électrisation sans possibilité de séparation électrique,
- Risque de mise en mouvement involontaire du vérin suite à retour du réseau après coupure.
Solutions IDESA :
- Pose d’un carter sur mesure en profilés d’aluminium et
PETG, avec portes asservies à l’arrêt d’urgence de la
scotcheuse via un interverrouillage de
catégorie 4 (technologie RFID).
Risque ainsi maîtrisé :
- Risque d’écrasement et de coupure sur les éléments
mobiles de travail de la scotcheuse.
Solutions possibles :
- Protection par ensemble mécano-soudé des vérins bloqueurs, du tablier et
de la lame en face avant,
- Fermeture de l’accès à l’arrière de la cisaille par enceinte grillagée avec
portillon asservi à l’arrêt d’urgence de la machine,
- Protection sous table par panneaux grillagés et écrans en PETG de l’accès
aux éléments mobiles de transmission et à la commande involontaire de la
pédale de coupe.
Risques ainsi maîtrisés :
- Risque de coupure sur la lame,
- Risque d’écrasement sur les vérins bloqueurs et le tablier en mouvement,
- Risque de déclenchement de la coupe par appui involontaire sur la pédale,
- Risque de heurts sur les chutes de découpe à l’arrière de la cisaille.
Mise en sécurité d'une machine à
emballer sur convoyeur
Solutions IDESA :
- Pose d’une paire de barrières immatérielles avec miroir
(pour protection de la zone de travail sur deux faces à 90°
à l’aide d’une seule paire de barrières) asservies au
contacteur de puissance du moteur entraînant le
mouvement des éléments mobiles de travail et de
transmission.
- Pose d’un écran en PETG sur mesure à l’arrière de la
machine pour protection de la zone de travail ne
nécessitant pas d’accès par l’opérateur.
Risque ainsi maîtrisé :
- Risque d’écrasement sur les éléments mobiles de travail
et de transmission de la machine à emballer.
Mise en sécurité scie alternative
Solutions IDESA :
- Protecteur de lame (pour la partie non travaillante de celle-ci) et de support de lame (mouvement alternatif),
- Coffret de démarrage moteur intégrant les fonctions arrêt/marche/auto-maintien/arrêt d’urgence et sectionneur de proximité.
Risques ainsi maîtrisés :
- Risque de coupure sur la lame,
- Risque de heurts sur le support de lame du fait de son mouvement alternatif,
- Risque de redémarrage involontaire de la scie après une coupure du réseau,
- Risque d’électrisation en phase de maintenance.
Mise en sécurité de la sortie
d'un convoyeur à copeaux
Solutions IDESA :
- Carter périphérique en PETG limitant l’accès immédiat aux
éléments en mouvement du convoyeur,
- Scrutateur (scanner laser de sécurité) définissant un
périmètre de sécurité autour de la sortie non protégée
du convoyeur (asservissement à l’arrêt du convoyeur),
- Cellule détectant la présence du bac à copeaux
(asservissement à l’arrêt du convoyeur).
Deux risques ainsi maîtrisés :
- Risque d’entrainement sur le tapis du convoyeur lors des
opérations de débourrage,
- Risque de fonctionnement du convoyeur en l’absence du
bac à copeaux.
Mise en sécurité d'une rectifieuse plane
Réalisation par IDESA :
- Pose de deux écrans coulissants en acier et PETG, asservis à la rotation de la meule,
complétés par des écrans latéraux sur mesures en PETG,
- Réalisation d’un complément du protecteur de meule en PETG pour limiter son angle
d’ouverture à une valeur inférieure à 150°,
- Dissociation des fonctions arrêt d’urgence et arrêt du groupe hydraulique,
- Pose d’un écran en PETG devant l’appareillage non IP2X présent dans le coffret électrique,
- Mise à la terre de la porte métallique du coffret électrique,
- Pose de vis CHC démontables uniquement à l’aide d’un outil sur les capots d’accès aux
éléments de transmission,
- Remplacement de la lampe existante HS et non protégée contre les projections de liquide
d’arrosage et les chocs par une lampe LED 14 W IP65 IK09.
Risques ainsi maîtrisés :
- Blessures par éclatement de la meule,
- Blessures par projection de matière,
- Risque électrique de contacts directs et indirects,
- Risque de confusion dans les commandes,
- Risque d’écrasement et de coincement sur les éléments mobiles de transmission.
Mise en sécurité d'un banc de freinage
Solutions IDESA :
- Pose d’une paire de barrières immatérielles horizontales
asservies à l’arrêt d’urgence du banc de freinage pour
stopper la rotation des rouleaux en cas de descente de
l’opérateur dans la fosse
- Pose de deux linéaires de panneaux grillagés au droit
des rouleaux du banc et des roues du véhicule testé
pour limiter l’accès à cette zone
- Réalisation de zébrés noir et jaune en bord de fosse
pour alerter sur le risque de chute
Deux risques ainsi maîtrisés :
- Risque d’entrainement sur les rouleaux du banc en cas de
descente de l’opérateur dans la fosse
- Risque d’entraînement sur les roues du véhicule testé
Mise en sécurité d’une perceuse à colonne
Les mises en sécurité incontournables sur une perceuse à colonne :
- Protecteur de mandrin asservi à l’arrêt d’urgence
- Asservissement de l’ouverture du capot poulies à l’arrêt d’urgence (interrupteur de sécurité)
- Fermeture des points entrants sous capot poulies par une plaque de PETG découpée sur mesure
- Coffret de démarrage moteur intégrant les fonctions arrêt/marche/auto-maintien/arrêt d’urgence
et sectionneur de proximité
Risques ainsi maîtrisés :
- Risque d’entraînement sur le mandrin
- Risque de projection de copeaux
- Risque de coincement/entraînement sur les poulies/courroies de transmission
- Risque de redémarrage involontaire de la perceuse après une coupure du réseau
- Risque d’électrisation en phase de maintenance
Mise en sécurité d'une scie à ruban avec mode automatique
Solutions IDESA :
Pose d’un protecteur mobile devant la zone de travail en face avant :
- ouverture verticale par système à guillotine avec contrepoids pour soulager totalement la
manipulation par l’opérateur, sans empiéter sur la circulation entre machines,
- asservissement de l’ouverture à l’arrêt d’urgence de la scie par interrupteur de sécurité,
- déplacement des commandes et de l’arrêt d’urgence de la scie à l’extérieur de la zone ainsi
protégée.
Fermeture par écrans fixes démontables uniquement à l’aide d’un outil des accès latéraux.
Deux risques ainsi maîtrisés :
- Risque de coupure sur la lame,
- Risque de projection de liquide d’arrosage, voire de copeaux.
Mise en sécurité d’un tour vertical
Solutions IDESA :
1ère solution : Protecteur en périphérie du plateau composé de :
- une porte battante en 2 parties pour chargement du tour à l’aide d’un pont
- une seconde porte à la fois battante et coulissante pour faciliter les réglages
par l’opérateur
- un interverrouillage associé à une temporisation pour n’autoriser l’accès au
plateau qu’une fois celui-ci à l’arrêt.
2ième solution : Carter cylindrique coulissant verticalement avec 3 positions
- A hauteur du plateau durant l’usinage
- Position basse pour le chargement du tour
- Position haute pour les réglages
Deux risques ainsi maîtrisés :
- Risque d’entrainement par la rotation du plateau
- Risque d’éjection d’outils ou de montage mal fixés sur le plateau
Mise en sécurité d'une fraiseuse universelle
Les mises en sécurité incontournables sur une fraiseuse universelle :
- Protecteur de broche asservi à l’arrêt d’urgence (risque de projection de copeaux
et liquide d'arrosage, voire de coupure) adapté au type de production : écran plat sur bras
pour les ateliers de maintenance / montages unitaires ou carter de table pour les productions
en série
- Protecteur de tirant de cône asservi à l’arrêt d’urgence (risque de projection d’une
clef à œil laissée sur le tirant)
- Dissociation des fonctions arrêt broche et arrêt d’urgence
- Identification des organes de services par étiquettes gravées